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锻件厂家小编为大家简单分析：锻件怎么计算时间？

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

首先了解一下加热计算，无限长圆柱体锻件均匀加热时，若加热前锻件无温差，则加热过程截面上各点的温度t是r的函数，一般认为长度三倍于直径的锻件，可看作是无限长的圆柱体。

然后是冷却计算，锻件加工工艺，锻件冷却时，的问题是要预先能知道不同直径的锻件在不同的淬火介质中的冷却情况，其中包括：锻件中心冷却到某一温度时需要的冷却时间；适用于不同淬火温度的不同直径锻件中心的冷却曲线；锻件中心的冷却速度；锻件任一部位的冷却时间与锻件直径的关系。

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目前为了使大型锻件的余热得到利用，在锻后利用设件自身热量直接进行热处理，即锻件锻选余热热处理。

锻件锻后余热均温热处理:即锻后锻件直接送人均温热处理加，仍按常规锻件热处理工艺执行.

这种方法称余热均温热处理，例如某厂PSH型63MN电动螺旋压力机锻造自动生产线上配有270kW悬按武均温淬火电阳炉的自动化调质线，如果不利用锻件的殷后余热，约需配备1000kW淬火电阻加热炉，生产轻型车曲轴和前轴。

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锻件锻造吼余热热处理：

利用部分余热热处理:即镶后余热淬火、锻后均透余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火，锻件的晶粒度较常规工艺热处理粗大，锻件来样定制，为细化晶粒可将锻件冷却到600C~650C，然后再将锻件加热到淬火(正火)所需婴温度进行淬火(正火)，这样可以细化品粒，又节约了把锻件从室温加热到600C~650C的能耗，一般用于对晶粒度要求高的锻件，这样可以节能约60%。